工藝流程圖
系統(tǒng)流程闡述
該系統(tǒng)主要由三部分組成：回轉(zhuǎn)焙燒爐系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)冷卻爐系統(tǒng)以及冷卻或輸送系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)焙燒爐系統(tǒng)主要由過渡料倉（可選）、回轉(zhuǎn)焙燒爐以及加熱器系統(tǒng)（電加熱或天然氣）。過渡料倉可備選稱重系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)焙燒爐根據(jù)物料特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，材料、防腐等可以根據(jù)物料進(jìn)行設(shè)計(jì)。加熱系統(tǒng)可以采用電加熱或天然氣加熱。回轉(zhuǎn)冷卻爐系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)冷卻爐以及冷卻系統(tǒng)（空氣或水）。冷卻系統(tǒng)可以采用自然空氣、惰性氣體或噴淋冷卻。冷卻或輸送系統(tǒng)可采用冷卻螺旋或氣流冷卻輸送裝置或兩種組合。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求或外部條件的改變快速反應(yīng)調(diào)節(jié)。主要表現(xiàn)在進(jìn)風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)控制、出風(fēng)溫度與進(jìn)料量連鎖控制（保證產(chǎn)品品質(zhì)一致）、系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)（自動或手動）以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。焙燒爐控制精度高，分區(qū)控制，每區(qū)加熱溫度與加熱源連鎖控制，每區(qū)物料溫度可通過特殊測溫方式實(shí)時(shí)顯示在控制柜上，并方便用戶工藝改變時(shí)調(diào)整控制。
2系統(tǒng)能很好的控制金屬磁性異物的引入，可將金屬磁性異物的引入控制在30PPB~50PPB之間。
3簡化、優(yōu)化系統(tǒng)流程，降低了物料泄漏，提高了物料品質(zhì)。
4焙燒爐筒體整體加工，徑向跳動≤4mm/m。
5焙燒時(shí)可根據(jù)物料要求通入惰性氣體等載氣。
6回轉(zhuǎn)焙燒爐和回轉(zhuǎn)冷卻爐可以一體或分體。
7系統(tǒng)可配套余熱回用裝置，可節(jié)約能耗20~30%。
手機(jī)站
