工作原理
熱空氣由進風口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進入攪拌粉碎室內(nèi)。大顆粒、較大較濕的顆粒團在攪拌室內(nèi)被機械粉碎，并受到離心、剪切、碰撞、磨擦等作用進一步被微粉化，降低顆粒的濕含量，增加顆粒蒸發(fā)面積，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機干燥強度高。
該機的設計采用了熱傳導和熱輻射的原理，物料經(jīng)供料螺旋進入干燥機內(nèi)，在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束外圍鏟子的攪拌作用下與換熱管充分接觸，使其水分得到蒸發(fā)，同時推進鏟將物料由進料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。
概述
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠消化和吸收國外的先進技術，改進研制的用來干燥膏粘狀、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設備。本廠設有先進實驗室，可以為用戶代做各種物料干燥試驗，提供試驗數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。 該機是我公司改進的一種新型、高效、節(jié)能的干燥設備，其各項技術經(jīng)濟指標在同類產(chǎn)品中達到國際水平。
特點
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散 狀態(tài)，且氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該 機干燥強度高。
2.干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物 料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3.在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決 了熱敏性物料的焦化變色問題。
4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速， 小設備大生產(chǎn)。
5.干燥室內(nèi)設置旋流片，以控制物料水份達到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
7.該機能耗低，熱效率高；
8.該機可調(diào)性好，適用范圍廣；
9. 易于安裝，操作簡單，維修方便；
10.作業(yè)環(huán)境清潔，噪聲小。
應用
該機廣泛應用于輕工、化工、糧食、食品、飼料等行業(yè)，如酒槽、啤酒槽、化肥、玉米胚芽、玉米纖維、蛋白粉、菜籽餅、雞糞等粉狀、片狀、纖維狀無太大粘性的松散類物料的干燥。
工藝流程圖
技術參數(shù)
|
型號規(guī)格 Model |
直徑MM Dia. |
最大蒸發(fā)量KG/H Max.Evaporation |
主機功率KW Power |
主機外形尺寸MM Main Machine size |
主機重量KG Weight |
|
XSG-400 |
400 |
50 |
4-5.5 |
920×920×3800 |
1800 |
|
XSG-600 |
600 |
110 |
5.5-7.5 |
1200×1200×4200 |
2100 |
|
XSG-800 |
800 |
200 |
7.5-11 |
1400×1400×4700 |
2500 |
|
XSG-1000 |
1000 |
300 |
11-15 |
1600×1600×5200 |
2900 |
|
XSG-1200 |
1200 |
450 |
15-18.5 |
2100×2100×5500 |
4500 |
|
XSG-1400 |
1400 |
640 |
18.5-22 |
2400×2400×6500 |
5600 |
|
XSG-1600 |
1600 |
830 |
22-30 |
2500×2500×6800 |
6500 |
|
XSG-1800 |
1800 |
1000 |
30-37 |
2600×2600×7000 |
9300 |
|
XSG-2000 |
2000 |
1300 |
37-55 |
3000×3000×7500 |
11500 |
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